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燃煤鍋爐低溫余熱利用技術應用分析

更新時間:2020-12-03 點擊量:1013

 

0 引言

 

  我國有80%左右的電能靠煤電產(chǎn)生,而燃煤產(chǎn)生的大量熱能并未得到充分地利用。在當今“市場煤、計劃電”的大背景下,隨著煤價高企,發(fā)電企業(yè)虧損日益嚴重,如何充分利用煤炭燃燒產(chǎn)生的熱能,提高熱能的利用效率, 為發(fā)電企業(yè)創(chuàng)造更多的價值來彌補部分利益上的損失顯得十分重要。

 

  在火力發(fā)電廠中, 鍋爐尾部煙氣及鍋爐連續(xù)排污水以及爐底排渣的熱量可以通過各種技術進行充分利用,以提高全廠的熱效率。在可以獲得較好經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的前提下利用這些熱量就顯得更為重要。鍋爐的余熱利用有很多種方式[1-4],比如利用鍋爐尾部煙道的煙氣熱量加熱給水的省煤器、在尾部煙道中利用煙氣熱量加熱參與爐膛燃燒空氣的空氣預熱器、利用鍋爐的連續(xù)排污水的熱量加熱給水的給水加熱器, 利用爐膛底部爐渣的熱量加熱參與鍋爐燃燒的空氣和給水, 除了這些常規(guī)的利用方式外, 還有利用鍋爐連排水進行直接發(fā)電的裝置以及深度利用鍋爐尾部煙氣熱量的裝置等。本文將詳細介紹和分析目前技術較為成熟、性能較為可靠、針對汽水系統(tǒng)的廢熱和鍋爐排煙系統(tǒng)的低溫余熱回收利用的技術及應用效果。

 

  1 鍋爐低溫余熱利用技術

 

  1.1 鍋爐汽水系統(tǒng)的余熱利用技術

 

  對火電廠鍋爐汽水系統(tǒng)的余熱利用主要集中在2 個方面: 一是利用鍋爐連排水所含的高品位熱能做功,驅動發(fā)電機發(fā)電,剩余的水汽混合物則送至熱水站,全部回收再利用,并生產(chǎn)出可供周圍企業(yè)或居民使用的熱水; 二是連排水直接引入加熱器加熱給水,屬于常規(guī)的熱能利用,效率較低。

 

  利用熱水的熱能驅動發(fā)電做功的原理已有相關文獻介紹,本文主要介紹利用鍋爐連排水依靠螺桿膨脹動力機,通過聯(lián)軸器帶動發(fā)電機發(fā)電的裝置,其做功的機理及基本構造如圖1 所示。做功后排出的水汽混合物可全部進入熱水站加熱水, 向社會供熱水或供暖。并且可以利用排污余熱加熱鍋爐給水,減少爐內(nèi)水在爐膛內(nèi)所吸收的熱量,提高燃料的利用效率。

 

  螺桿膨脹動力機發(fā)電的機理是: 首先用于做功的高溫熱污水進入機內(nèi)螺桿齒槽A, 繼而推動螺桿轉動,伴隨螺桿轉動,齒槽A 逐漸旋轉至B、C、D,且容積逐漸變大,熱水降壓、降溫膨脹做功。后由齒槽E 排出。做功輸出的功率由主軸陽螺桿輸出,也可以通過同步齒輪由陰螺桿輸出, 從而驅動發(fā)電機發(fā)電。螺桿膨脹發(fā)電機是目前可以適應過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽水兩相混合物、熱液以及高鹽分低品質流體的發(fā)電設備, 可以很好地適應鍋爐連排水不穩(wěn)定的壓力、溫度和不均衡的流量,并能在部分負荷、變轉速甚至較惡劣的工況下運行,可做到無人值守,節(jié)省人工成本。

 

  1.2 鍋爐排煙系統(tǒng)的余熱利用技術

 

  火電廠鍋爐各項熱損失中,排煙熱損失大,一般占到了熱量的5%~12%, 甚至占到鍋爐總熱損失的80%或者更高。一般情況下,排煙溫度每升高10℃,排煙熱損失就會相應增加0.6%~1.0%, 發(fā)電煤耗增加2g/(kW·h)左右。我國現(xiàn)役火電機組中,鍋爐排煙溫度一般在125~150 ℃(燃燒褐煤的鍋爐在170 ℃左右)[7-8]。排煙溫度偏高是一個普遍存在的現(xiàn)象,也由此造成巨大的熱量損失?;厥者@部分余熱主要依靠在排煙系統(tǒng)中安裝煙氣冷卻器, 通過水及空氣等導熱介質將熱能傳導至鍋爐的給水系統(tǒng)和進氣系統(tǒng)用于加熱助燃空氣、凝結水或生產(chǎn)、生活用熱水,以達到節(jié)能的目的。由于煙氣冷卻后可能會導致SO2等酸性腐蝕氣體結露腐蝕煙囪或其他管壁, 在實際應用過程中需要格外注意。

 

  煙氣深度冷卻器源于歐美地區(qū), 可以較大程度地降低煙氣溫度, 在丹麥成功完成了燃煤鍋爐排煙溫度由190℃降低到90℃的實踐, 節(jié)能效果明顯。

 

  當溫度較高的煙氣通過冷卻器時, 與冷卻器內(nèi)翅片管束中的水進行熱量交換,水吸收余熱后溫度上升,從而降低煙氣的溫度。在具體設計時,要根據(jù)需要,如鍋爐排煙的溫度、所燃用煤種的酸露點溫度、煙氣的除塵方式、脫硫系統(tǒng)和煙道與煙囪的布置等因素,來確定冷卻器的布置形式和安放位置。由于實際運行工況與設計排煙溫度可能存在較大的差距, 新建工程在設計階段就應預留下安裝冷卻器及相關系統(tǒng)器件的位置。冷卻器分高低溫布置在除塵器前后的示意如圖2 所示[9]。

 

  圖2 所示的布置方式將冷卻器按高溫段和低溫段分開布置,高溫段布置于除塵器之前的煙道,低溫段布置于除塵器之后的煙道。采用此種布置方式的特點是, 可以先由除塵器之前的冷卻裝置將煙氣溫度降低到120℃左右, 這樣可以提高后側除塵器的工作效率,增強除塵效果,并能降低除塵器的能耗,對于布袋除塵器來說還可以延長布袋的使用壽命,防止其被高溫損壞;除塵器之后的冷卻裝置則將煙氣溫度進一步降低,充分利用其中的熱能。這種布置方式適合于:(1)除塵器進氣溫度在130~150℃或更高,煙氣溫度過高對除塵效率、布袋使用壽命造成影響的新建工程。(2)除塵器進氣溫度在130~150℃或更高, 且增壓風機有400 Pa 左右裕量的改造工程。(3)煙氣溫度在130℃左右,在除塵器后部加裝高低溫段整合為一的冷卻器空間不足,且增壓風機有400 Pa 左右裕量的改造工程。

 

  除上述布置方式以外, 還可以將冷卻裝置的高溫段和低溫段合一或分別布置在除塵器之后, 要視具體情況、具體需求來選擇,這樣方能達到熱量回收效果,節(jié)約能源和成本。

 

  2 相關技術的應用實例

 

  2.1 汽水系統(tǒng)的余熱利用實例

 

  某2×200MW 機組采用了螺桿膨脹動力機利用鍋爐連排水熱能驅動發(fā)電, 并且發(fā)電做功后余熱再次全部回收送入熱水收集水箱, 生產(chǎn)熱水供給電廠附近的市區(qū)及其周邊用戶使用,實現(xiàn)污水*,有利于環(huán)境保護和能源資源的高效利用, 符合循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展理念。

 

  該廠所用鍋爐是東方汽輪機廠生產(chǎn)的DG-670/13.7-8 型超高壓、中間再熱、單汽包自然循環(huán)固態(tài)排渣鍋爐,額定蒸發(fā)量為670 t/h,2 臺鍋爐的設計連續(xù)排污流量約為12 t/h, 實際運行流量為8~10 t/h。

 

  電廠初的連排水利用方式是將連排水排入連排擴容器,擴容后的蒸汽進入除氧器回收,連排擴容器內(nèi)的疏水經(jīng)過定排擴容器排入地溝。改造后,通過加裝螺桿膨脹動力機驅動發(fā)電機發(fā)電。初期試驗采用1臺鍋爐, 通過調(diào)節(jié)鍋爐頂部汽包排污閥門開度到達設計流量時, 螺桿膨脹動力機驅動的發(fā)電機組發(fā)電功率可達200 kW。運行實踐表明,機組運行安全可靠, 沒有出現(xiàn)影響汽輪發(fā)電機組安全運行的重大問題,且實現(xiàn)了無人值守,基本無需維護。后又對另外1 臺機組的鍋爐進行了加裝螺桿膨脹動力發(fā)電機的改造。在2 臺鍋爐正常的排污流量情況下,螺桿膨脹動力發(fā)電裝置可以達到300 kW 的滿負荷額定容量運行,且運行正常。

 

  節(jié)能減排效益測算條件: 按螺桿膨脹動力發(fā)電機組2 臺鍋爐正常運行情況下,連排水可發(fā)電300 kW計算,螺桿動力機自身消耗1.1kW,鍋爐年運行小時數(shù)為6 500 h,上網(wǎng)電價按0.35 元/(kW·h)計算。2 臺200 MW 機組采用螺桿動力發(fā)電機對鍋爐連排水進行回收利用,全年可增加發(fā)電量(300-1.1)×6 500 =194.285 萬kW·h,可獲得發(fā)電收入68.0 萬元,并且還可向社會提供熱水,又進一步增加了節(jié)能效益。按機組的發(fā)電煤耗率為320 g/(kW·h)計算,年可節(jié)省標準煤621.71 t。若按每噸煤燃燒要排放CO2 1.98 t計算,年可減少CO2排放1 231 t。利用發(fā)電后的鍋爐連排水還可以生產(chǎn)出大量生產(chǎn)、生活用熱水,使周邊成本高、污染重的小鍋爐逐步關停,進一步減少了污染物的排放,環(huán)境效益進一步擴展,成效會更加明顯。

 

  2.2 排煙系統(tǒng)的余熱利用實例

 

  某電廠300MW 機組采用煙氣深度冷卻器進行了技術改造: 在增壓風機之后到脫硫塔之前的煙道增加煙氣冷卻裝置, 把給水從6 號低壓加熱器前通過管道引入煙氣冷卻裝置, 加熱后再回到5 號低壓加熱器,這樣可以使排煙溫度由152℃降低到108℃,低壓給水從83.8℃加熱到103.7℃。改造需加裝的主要設備包括煙氣冷卻器等相關裝置、控制系統(tǒng)、閥門和管道,節(jié)能技改投資額約為640 萬元,改造用時約45 d[9]。

 

  節(jié)能減排及經(jīng)濟效益測算的條件為:(1)按實施改造后的機組使排煙溫度降低44℃時,可使機組的發(fā)電煤耗降低約4 g/(kW·h);(2)300 MW 機組發(fā)電設備年利用小時數(shù)為4500h;(3)標準煤價為800 元/t。

 

  增加排煙系統(tǒng)的煙氣深度冷卻器可實現(xiàn)年節(jié)約標準煤5 400 t,年節(jié)約燃料購置費432 萬元,設備改造的投資不到2 a 可收回。若按每噸煤燃燒排放CO21.98 t 計算,年可減少CO2排放10 692 t。經(jīng)濟效益和環(huán)境效益明顯。

 

  3 前景展望

 

  我國2010 年全年火力發(fā)電量33 301.3億kW·h[10],粗略估計燃煤發(fā)電30 000 億kW·h。以加裝煙氣深度冷卻器為例,排煙溫度平均每降低10 ℃,可減少發(fā)電煤耗2 g/(kW·h)左右,按實際應用時降低溫度20℃可減少發(fā)電煤耗約4g/(kW·h), 全年燃煤可節(jié)約標準煤1 200 萬t; 若按每噸煤燃燒要排放CO2 1.98 t 計算,全年可減少CO2排放2 376 萬t;按標準煤價為800 元/t 計算, 全年可節(jié)省資金190 億元,經(jīng)濟和減排效益極為可觀。如果同時還采取其他節(jié)能措施,經(jīng)濟和環(huán)保效果將更為明顯。

 

  雖然這類熱能回收再利用技術有諸多優(yōu)點,但目前還少有發(fā)電企業(yè)大規(guī)模使用這項技術, 一方面受場地、資金、設備技術條件的制約,機組改造有難度;另一方面新建機組效率較原有機組有所提高,在收回成本之前發(fā)電企業(yè)無意再投資加裝余熱深度利用裝置, 并且有些燃煤機組所用燃料不適于過低降低排煙溫度,否則會造成煙道尾部設備的腐蝕,影響機組的正常運行。國家發(fā)展和改革委員會提出“十二五”期間要采取措施促進節(jié)能減排工作,其中第五點提到“大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟, 提高資源產(chǎn)出效率”。編制和實施循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃和重點領域專項規(guī)劃,深化循環(huán)經(jīng)濟典型示范試點,推廣循環(huán)經(jīng)濟典型示范和典型模式, 組織實施循環(huán)經(jīng)濟“十百千”示范工程(循環(huán)經(jīng)濟工程、百家示范城鎮(zhèn)、千家示范企業(yè)),實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展由試點到示范推廣的轉變。相信這些節(jié)能減排及經(jīng)濟效果明顯的技術會大范圍推廣。

 

  4 結語

 

  通過對鍋爐低溫余熱技術和實際應用案例的分析看出, 對鍋爐余熱進行利用可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。近年來,我國面臨的節(jié)能減排壓力越來越大, 作為耗能大戶的各發(fā)電集團公司及其所屬電廠如何積極推廣應用新技術, 提高電廠的綜合節(jié)能減排水平,既是電廠本身降低消耗、減少虧損、提高效益的自身追求, 又是切實履行企業(yè)應盡的社會責任的需要。余熱利用這項節(jié)能技術是科技創(chuàng)新在火電廠節(jié)能減排、增加企業(yè)效益的具體體現(xiàn),為提高能源利用效率減輕發(fā)電企業(yè)虧損拓展出了一條的可靠途徑.

 

 

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TD-016C型 地源熱泵能耗監(jiān)控測溫系統(tǒng)

產(chǎn)品關鍵詞:地源熱泵測溫,地埋管測溫,淺層地溫在線監(jiān)測系統(tǒng),分布式地溫監(jiān)測系統(tǒng)

此款系統(tǒng)專門為地源熱泵生產(chǎn)企業(yè),新能源技術安裝公司,地熱井鉆探公司以及節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)等單位設計,通過連接我司單總線地熱電纜,以及單通道或多通道485接口采集器,可對接到貴司單位的軟件系統(tǒng)。歡迎各類單位以及經(jīng)銷商詳詢!此款設備支持貼牌,具體價格按量定制。

RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監(jiān)測系統(tǒng)【產(chǎn)品介紹】

    地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)利用土壤作為埋地管換熱器的熱源或熱匯,對建筑物進行供熱和供冷.在埋地管換熱器設計中,土壤的導熱系數(shù)是很重要的參數(shù).而對地溫進行長期可靠的監(jiān)測顯得特別重要。在現(xiàn)場實測土壤導熱系數(shù)時測試時間要足夠長,測試時工況穩(wěn)定后的流體進出口及不同深度的溫度會影響測試結果的準確性。因此地埋測溫電纜的設計顯得尤其重點。較傳統(tǒng)的測溫電纜設計方法,單總線測溫電纜因為接線方便、精度高且不受環(huán)境影響、性價比高等優(yōu)點,目前已廣泛應用于地埋管及地源熱泵系統(tǒng)進行地溫監(jiān)測,因可靠性和穩(wěn)定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤。

   采集服務器通過總線將現(xiàn)場與溫度采集模塊相連,溫度采集模塊通過單總線將各溫度傳感器采集到的數(shù)據(jù)發(fā)到總線上。每個采集模塊可以連接內(nèi)置1-60個溫度傳感器的測溫電纜相連。 本方案可以對大型試驗場進行溫度實時監(jiān)測,支持180口井或測溫電纜及1500點以上的觀測井溫度在線監(jiān)測。

RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監(jiān)測系統(tǒng)

1. 地埋管回填材料與地源熱泵地下溫度場的測試分析 

2. U型垂直埋管換熱器管群間熱干擾的研究 

3. U型管地源熱泵系統(tǒng)性能及地下溫度場的研究 

4. 地源熱泵地埋管的傳熱性能實驗研究 

5. 地源熱泵地埋管換熱器傳熱研究 

6. 埋地換熱器含水層內(nèi)傳熱的數(shù)值模擬與實驗研究,埋地換熱器含水層內(nèi)傳熱的數(shù)值模擬與實驗研究。

豎直地埋管地源熱泵溫度測量系統(tǒng),主要是一套*基于現(xiàn)場總線和數(shù)字傳感器技術的在線監(jiān)測及分析系統(tǒng)。它能有對地源熱泵換熱井進行實時溫度監(jiān)測并保存數(shù)據(jù),為優(yōu)化地源熱泵設計、探討地源熱泵的可持續(xù)運行具有參考價值。

二、RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監(jiān)測系統(tǒng)本系統(tǒng)的重要特點:

1.結構簡單,一根總線可以掛接1-60根傳感器,總線采用三線制,所有的傳感器就燈泡一樣,可以直接掛在總線上.

2.總線距離長.采用強驅動模塊,普通線,可以輕松測量500米深井.

3.的深井土壤檢測傳感器,防護等級達到IP68,可耐壓力高達5Mpa. 

4.定制的防水抗拉電纜,增強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠特點總結:高性價格比,根據(jù)不同的需求,比你想象的*.

針對U型管口徑小的問題,本系統(tǒng)是傳統(tǒng)鉑電阻測溫系統(tǒng)理想的替代品. 可應用于:

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   本系統(tǒng)技術參數(shù):支持傳感器:18B20高精度深井水溫數(shù)字傳感器,測井深:1000米,傳感器耐壓能力:5Mpa ,配置設備:遠距離溫度采集模塊+測井電纜+傳感器,

RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)功能: 

1、溫度在線監(jiān)測 

2、 報警功能 

3、 數(shù)據(jù)存儲 

4、定時保存設置

5、歷史數(shù)據(jù)報表打印 

6、歷史曲線查詢等功能。

【技術參數(shù)】

1、溫度測量范圍:-10℃ ~ +100℃

2、溫度精度: 正負0.5℃ (-10℃ ~ +80℃)

3、分  辨 率: 0.1℃

4、采樣點數(shù): 小于128

5、巡檢周期: 小于3s(可設置)

6、傳輸技術: RS485、RF(射頻技術)、GPRS

7、測點線長: 小于350米

8、供電方式: AC220V /內(nèi)置鋰電池可供電1-3 

9、工作溫度: -30℃ ~ +80℃

10、工作濕度: 小于90%RH

11、電纜防護等級:IP66

使用注意事項:

防水感溫電纜經(jīng)測試與檢測,具備一定的防水和耐水壓能力,使用時,請按以下方法操作與使用:
1. 使用時,建議將感溫電纜置于U形管內(nèi)以方便后期維護。
若置與U形管外,請小心操作,做好電纜防護,防止在安裝過程中電纜被劃傷,以保持電纜的耐水壓能力和使用壽命。
2. 電纜中不銹鋼體為傳感器所在位置,因溫度為緩慢變化量,正常使用時,請等待測物熱平衡后再進行測量。
3. 電纜采用三線制總線方式,紅色為電源正,建議電源為3-5V DC,黑色為電源負,蘭色為信號線。請嚴格按照此說明接線操作。
4. 系統(tǒng)理論上支持180個節(jié)點,實際使用應該限制在150個節(jié)點以內(nèi)。
5.系統(tǒng)具備一定的糾錯能力,但總線不能短路。
6. 系統(tǒng)供電,當總線距離在200米以內(nèi),則可以采用DC9V給現(xiàn)場模塊供電,當距離在500米之內(nèi),可以采用DC12V給系統(tǒng)供電。

【北京鴻鷗成運儀器設備有限公司提供定制各個領域用的測溫線纜產(chǎn)品介紹】

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地源熱泵診斷中土壤溫度的監(jiān)測方法:
  為了實現(xiàn)地源熱泵系統(tǒng)的診斷,必須首先制定保證系統(tǒng)正常運行的合理的標準。在系統(tǒng)的設計階段,地下土壤溫度的初始值是一個重要的依據(jù)參數(shù),它也是在系統(tǒng)運行過程中可能產(chǎn)生變化的參數(shù)。如果在一個或幾個空調(diào)采暖周期(一般一個空調(diào)采暖周期為1年)后,系統(tǒng)的取熱和放熱嚴重不平衡,則這個初始溫度會有較大的變化,將會大大降低系統(tǒng)的運行效率。所以設計選用土壤溫度變化曲線作為診斷系統(tǒng)是否正常的標準。
  首先對地源熱泵系統(tǒng)所控制的建筑物進行全年動態(tài)能耗分析,即輸入建筑物的條件,包括建筑的地理位置、朝向、外形尺寸、圍護結構材料和房間功能等條件,計算出該區(qū)域全年供暖、制冷的負荷,我們根據(jù)該負荷,選擇合適的系統(tǒng)配置,即地埋管數(shù)量以及必要的輔助冷熱源,并動態(tài)模擬計算地源熱泵植筋加固系統(tǒng)運行過程中土壤溫度的變化情況,得到初始土壤溫度標準曲線。采用滿足土壤溫度基本平衡要求的運行方案運行,同時系統(tǒng)實時監(jiān)測土壤溫度變化情況,即依靠埋置在地下的測溫傳感器監(jiān)測土壤的溫度,并且將測得的溫度傳遞給地源熱泵系統(tǒng)。

淺層地溫能監(jiān)測系統(tǒng)概況:

地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)利用土壤作為埋地管換熱器的熱源或熱匯,對建筑物進行供熱和供冷,在埋地管換熱器設計中,土壤的導熱系數(shù)是很重要的參數(shù),而對地溫進行長期可靠的監(jiān)測顯得特別重要。在現(xiàn)場實測土壤導熱系數(shù)時測試時間要足夠長,測試時工況穩(wěn)定后的流體進出口及不同深度的溫度會影響測試結果的準確性。因此地源熱泵地埋測溫電纜的設計顯得尤其重點。較傳統(tǒng)的地源熱泵測溫電纜設計方法,北京鴻鷗成運儀器設備有限公司研發(fā)的數(shù)字總線式測溫電纜因為接線方便、精度高且不受環(huán)境影響、性價比高等優(yōu)點,目前已廣泛應用于地埋管及地源熱泵系統(tǒng)進行地溫監(jiān)測,因可靠性和穩(wěn)定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤。

   為方便研究土壤、水質等環(huán)境對空調(diào)換熱井能效等方面的可靠研究或溫度測量,目前地源熱泵地埋管測溫電纜對于地埋換熱井,有口徑小,深度較深等特點的測溫方式,如果測量地下120米的地源熱泵井,要放12路線PT100傳感器。12根測溫線纜若平均放置,即10米放一個探頭,則所需線材要1500米,在井上需配置一個至少12通道的巡檢儀,若需接入電腦進行溫度實時記錄,該巡檢儀要有RS232或RS485功能,根據(jù)以上成本估計,這口井進行地熱測溫至少成本在8000元,雖然選擇高精度的PT100可提高系統(tǒng)的測溫精度,但對模擬量數(shù)據(jù)采集,提供精度的有效辦法是提供儀器的AD轉換器的位數(shù),即提供巡檢儀的測量精度,若能夠在長距離測溫的條件下進行多點測溫,能夠做到0.5度的精度,則是非常不容易。針對這一需求,北京鴻鷗成運儀器設備有限公司推出“數(shù)字總線式地源熱泵地埋管測溫電纜”及相應系統(tǒng)。礦井深部地溫監(jiān)測,地源熱泵溫度監(jiān)測研究,地源熱泵溫度測量系統(tǒng),淺層地熱測溫系統(tǒng)。

地源熱泵數(shù)字總線測溫線纜與傳統(tǒng)測溫電纜對比分析:
   傳統(tǒng)的溫度檢測以熱敏電阻、PT100或PT1000作為溫度敏感元件,因其是模擬量,要對溫度進行采集,若需較高精度,需要選擇12位或以上的AD轉換及信號處理電路,近距離時,其精度及可靠性受環(huán)境影響不大,但當大于30米距離傳輸時,宜采用三線制測方式,并需定期對溫度進行校正。當進行多點采集時,需每個測溫點放置一根電纜,因電阻作為模擬量及相互之間的干擾,其溫度測量的準確度、系統(tǒng)的精度差,會受環(huán)境及時間的影響較大。模塊量傳感器在工作過程中都是以模擬信號的形式存在,而檢測的環(huán)境往往存在電場、磁場等不確定因素,這些因素會對電信號產(chǎn)生較大的干擾,從而影響傳感器實際的測量精度和系統(tǒng)的穩(wěn)定性,每年需要進行校準,因而它們的使用有很大的局限性。

    北京鴻鷗成運儀器設備有限公司研發(fā)的總線式數(shù)字溫度傳感器,具有防水、防腐蝕、抗拉、耐磨的特性,總線式數(shù)字溫度傳感器采用測溫芯片作為感應元件,感應元件位于傳感器頭部,傳感器的精度和穩(wěn)定性決定于美國進口測溫芯片的特性及精度級別,無需校正,因數(shù)據(jù)傳輸采用總線方式,總線電纜或傳感器外徑可做得很小,直徑不大于12mm,且線路長短不會對傳感器精度造成任何影響。這是傳統(tǒng)熱電阻測溫系統(tǒng)*的優(yōu)勢。所以數(shù)字總線式測溫電纜是地源熱泵地埋管管測溫、地溫能深井和地層溫度監(jiān)測理想的設備。數(shù)字總線式數(shù)據(jù)傳感器本身自帶12位高精度數(shù)據(jù)轉換器和現(xiàn)場總線管理器,直接將溫度數(shù)據(jù)轉換成適合遠距離傳輸?shù)臄?shù)字信號,而每個傳感器本身都有唯的識別ID,所以很多傳感器可以直接掛接在總線上,從而實現(xiàn)一根電纜檢測很多溫度點的功能。

地源熱泵大數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺建設

一、系統(tǒng)介紹

1、建設自動監(jiān)測監(jiān)測平臺,可監(jiān)測大樓內(nèi)室內(nèi)溫度;熱泵機組空調(diào)側和地源側溫度、

壓力、流量;系統(tǒng)空調(diào)側和地源側溫度、壓力、流量;熱泵機組和水泵的電壓、電流、功率、

電量等參數(shù);地溫場的變化等,實現(xiàn)熱泵機組運行情況 24 小時實時監(jiān)測,異常情況預

警,做到真正的無人值守??蓪岜孟到y(tǒng)的長期運行穩(wěn)定性、系統(tǒng)對地溫場的影響以及能效

比等進行綜合的科學評價,為進一步示范推廣與系統(tǒng)優(yōu)化的工作提供數(shù)據(jù)指導依據(jù)。

具體測量要求如下:

1)各熱泵機組實時運行情況;

2)室內(nèi)溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)及變化曲線;

3)室外環(huán)境溫度數(shù)據(jù)及變化曲線;

4)機房內(nèi)空調(diào)側出回水溫度、壓力、流量等監(jiān)測數(shù)據(jù)及變化曲線;

5)機房內(nèi)地埋管側出回水溫度、壓力、流量等監(jiān)測數(shù)據(jù)及變化曲線;

6)機房內(nèi)用電設備的電流、電壓、功率、電能等監(jiān)測數(shù)據(jù)及變化曲線;

7)地溫場內(nèi)不同深度的地溫監(jiān)測數(shù)據(jù)及變化曲線;

8)能耗綜合分析、系統(tǒng) COP 分析以及系統(tǒng)節(jié)能量的評價分析。

2、自動監(jiān)測平臺建成以后可以對已經(jīng)安裝自動監(jiān)測設備的地熱井實施自動監(jiān)測的數(shù)據(jù)分

析展示,可實現(xiàn)地熱井和回灌井的水位、水溫、流量實施傳輸分析,并可實現(xiàn)數(shù)據(jù)異常情況預

警,做到實時監(jiān)管,有地熱井運行的穩(wěn)定性。

1)開采水量及回水水量的流量監(jiān)測及變化曲線;

2)開采水溫及回水水溫的溫度監(jiān)測及變化曲線;

3)開采井井內(nèi)水位監(jiān)測及變化曲線;

 

 

推薦產(chǎn)品如下:

地源熱泵溫度監(jiān)控系統(tǒng)/地源熱泵測溫/多功能鉆孔成像分析儀/井下電視/鉆孔成像儀/地熱井鉆孔成像儀/井下鉆孔成像儀/數(shù)字超聲成像測井系統(tǒng)/多功能超聲成像測井系統(tǒng)/超聲成像測井系統(tǒng)/超聲成像測井儀/成像測井系統(tǒng)/多功能井下超聲成像測井儀/超聲成象測井資料分析系統(tǒng)/超聲成像

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地熱管理系統(tǒng)(geothermal management system)是為實現(xiàn)地熱資源的可持續(xù)開發(fā)而建立的管理系統(tǒng)。

我司深井地熱監(jiān)測產(chǎn)品系列介紹:

1.0-1000米單點溫度檢測(普通表和存儲表)/0-3000米單點溫度檢測(普通顯示,只能顯示溫度,沒有存儲分析軟件功能)

2.0-1000米淺層地溫能監(jiān)測/高精度遠程地溫監(jiān)測系統(tǒng)采集器采用低功耗、攜帶方便;物聯(lián)網(wǎng)NB無線傳輸至WEB端B/S架構網(wǎng)絡;單總線結構,可擴展256個點;進口18B20高精度傳感器,在10-85度范圍內(nèi),精度在0.1-0.2

3. 4.0-10000米分布式多點深層地溫監(jiān)測(采用分布式光纖測溫系統(tǒng)細分兩大類:1.井筒測試 2.井壁測試

4.0-2000NB型液位/溫度一體式自動監(jiān)測系統(tǒng)(同時監(jiān)測溫度和液位兩個參數(shù),MAX耐溫125攝氏度)

5.0-7000米全景型耐高溫測溫成像一體井下電視(同時監(jiān)測溫度和視頻圖片等)

6. 微功耗采集系統(tǒng)/遙控終端機——地熱資源監(jiān)測系統(tǒng)/地熱管理系統(tǒng)(可在換熱站同時監(jiān)測溫度/流量/水位/泵內(nèi)溫度/壓力/能耗等多參數(shù)內(nèi)容,可實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控,24小時無人值守)

有此類深井地溫項目,歡迎新老客戶朋友垂詢!北京鴻鷗成運儀器設備有限公司

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【地下水】洗井和采樣方法對分析數(shù)據(jù)的影響